Технологический процесс по устройству песчаных оснований

Технологический процесс по устройству песчаных оснований или песчаных выравнивающих слоев состоит из следующих операций: вывозка песка, разгрузка его и грубая планировка автогрейдерами или бульдозерами; установка рельсов для перемещения по ним профилировочных машин; окончательная планировка и уплотнение песчаного слоя.

Снимают рельсы обычно после укладки плит. В процессе укладки их используют как контрольные высотные маяки для проверки положения плит и для дополнительного выравнивания поверхности песчаного слоя.

Для профилировки и одновременного уплотнения песчаного слоя можно использовать самоходные профилировочные машины, предназначенные для подготовки основания при устройстве монолитных бетонных покрытий. Такие машины обычно имеют профилирующий отвал и уплотняющий вибрационный брус. С их помощью можно уплотнять слои песка толщиной до 20—30 см. Выравнивающие слои небольшой толщины уплотняют за один проход машины. Уплотнение песка, не обработанного вяжущими, наиболее эффективно при его оптимальной влажности. Так как естественная влажность песков обычно меньше оптимальной, то перед уплотнением песчаные слои следует искусственно увлажнять поливкой.

Для перемещения профилировочных машин зачастую используют рельс-формы, также входящие в состав комплекта средств механизации для постройки монолитных бетонных покрытий. Рельс-формы следует устанавливать очень тщательно, так как всякие искажения их положения в продольном профиле приводят к искажениям поверхности покрытия. Разница по высоте двух смежных звеньев не должна превышать 2 мм. Соединяют звенья рельс-форм между собой накладками и болтами. Для предохранения от боковых смещений рельс-формы закрепляют металлическими штырями длиной 0,6—0,8 м, забивая их в основание через отверстия в поддоне. После забивки всех штырей и соединения стыков по рельс-формам для их осадки прогоняют несколько раз профилирующую машину. После обкатки положение рельс-формы проверяют нивелировкой и обнаруженные просадки исправляют подбивкой материала основания или установкой деревянных подкладок. Установку и снятие рельс-форм производят с помощью специального укладчика или автокрана.

При отсутствии профилировочных машин используют упрощенный профилировщик [23]. С его помощью производят только планировку песчаного слоя, срезая избыток песка и оставляя запас на осадку при уплотнении. Уплотнение песка осуществляют поверхностными вибраторами (например, С-414). Упрощенный профилировщик перемещается по обычным железнодорожным рельсам широкой колеи. Установку их производят так же, как и установку рельс-форм.

Имеются различные предложения по совершенствованию технологии подготовки песчаного основания. По данным некоторых авторов [23], для профилирования и уплотнения песчаного основания

Перспективно применение комплекта машин, конструкция которых основана на принципе силовоговибропроката (ПО).

Машина, передвигающаяся по рельсам, состоит из нескольких секций. Передняя секция представляет собой тележку со шнеком и виброплитой 2. Последующие секции имеют систему вибрационных валков 3, снабженных устройствами для вертикального перемещения в раме, позволяющими создавать нарастающее давление вибровалков на основание. Шнек, виброплита и вибровалки снабжены устройствами, позволяющими изменять их положение в поперечном профиле и придавать песчаному основанию - или выравнивающему слою заданные поперечные уклоны.

В тех случаях, когда сборное покрытие не предполагается в последующем разбирать, для выравнивающего слоя иногда используют сухую смесь песка с цементом в соотношениях примерно 1:10 или 1 : 8. После укладки под действием влаги воздуха, проникающей в выравнивающий слой, происходит постепенное схватывание всей смеси.

Выравнивающий слой можно устраивать также из цементопесчаного раствора, которым покрывают основание непосредственно перед укладкой плит или инъецируют (через специальные отверстия в плитах) под плиты после их укладки. Выравнивающий слой из раствора существенно улучшает условия работы плит, обеспечивая плотный контакт их с основанием по всей нижней поверхности. Затвердевший раствор увеличивает общую толщину и прочность слоя основания. В то же время применение раствора усложняет технологию производства работ по устройству сборных покрытий и удорожает ее. Движение по покрытию нельзя открывать до набора раствором расчетной прочности. Разборка сборного покрытия, уложенного на цементопесчаный раствор, затруднена.


Поиск по сайту

Стройматериалы

Материалы для опалубки

Материалы для опалубки Опалубка представляет собой функциональную конструкцию или систему, используемую... Далее...
Сотовый поликарбонат

Устройство вспомогательных построек на дачном участке требует четкого плана работ... Далее...
Качественные нерудные материалы по выгодной цене

  Спрос на песок, щебень, грунт достаточно велик. Эти материалы широко... Далее...