Возврат форм

Ответствии с размерами изделия. Этот способ изготовления требует меньших затрат на организацию производства и позволяет легко перестраиваться на выпуск новых видов продукции при высоком уровне механизации.

Конвейерно-поточный способ характеризуется принудительным ритмом движения форм-вагонеток от поста к посту. Конвейерное производство (72) состоит из нескольких технологических линий с последовательно расположенными рабочими постами, на которых выполняются отдельные операции. Недостатком конвейерного производства является сложность оборудования и трудность

Переналадки на выпуск новых видов продукции. Однако при массовом изготовлении однотипных изделий поточно-конвейерное производство наиболее производительно.

Стендовый способ производства железобетонных и бетонных изделий применяется как на заводах железобетонных изделий, так и на полигонах. Применение этого способа целесообразно при изготовлении крупноразмерных конструкций на заводах небольшой мощности и с широкой номенклатурой изделий.

При малых объемах производства и коротком сроке эксплуатации оборудования (3—5 лет) наиболее целесообразно изготовление сборных конструкций стендовым способом на полигонах.

Производственный процесс изготовления сборных железобетонных конструкций по стендовому методу выполняется в такой последовательности: а) подготовка форм; б) укладка арматуры; в) укладка и уплотнение бетонной смеси; г) тепловлажностная обработка; д) распалубливание; е) передача изделий на склад готовой продукции.

Формы являются одним из основных видов оборудования в процессе изготовления сборных изделий. Их выполняют из дерева, металла, бетона, железобетона и формопласта. Деревянные формы допускаются лишь при незначительных объемах производства. Первоначальная стоимость деревянных форм намного ниже стоимости металлических или железобетонных для тех же изделий, но оборачиваемость их значительно меньше.

В целях экономии металла при этом методе целесообразно применять бетонные или железобетонные стенды и матрицы с бортовой оснасткой, выполненной из сборных металло-деревянных или железобетонных элементов.

Укладка бетонной смеси в формы на стенде производится ленточным бетонораздатчиком. Из бетоносмесительного цеха к ленточному бетонораздатчику бетонная смесь подается мостовым краном в переносном бункере.

Тепловлажностная обработка изделий производится на месте путем прогрева различными способами пола стенда или посредством пара, пропускаемого под съемные крышки колпаков, которыми накрывается каждая форма изделий.

Для подогрева формуемых изделий стенд оборудуют специальными устройствами. Например, при обогреве изделий горячей водой или паром в бетонной плите стенда укладывают стальные трубы. Основным условием стендового способа производства является сокращение срока пребывания конструкций на стенде. Твердение изделий — наиболее длительный процесс производственного цикла, поэтому сокращение этого времени является важнейшим фактором ускорения выпуска и удешевления стоимости продукции.

На полигонах основным способом изготовления конструкций на стендах является безобогревный способ с применением быстротвер-деющих цементов. При обогреве изделия формуют и подвергают тепловой обработке непосредственно на стендовых линиях (на площадках или камерах ямного или полуямного типа). На 73 показана камера пропаривания ямного типа, применяемая на полигонах.

Для армирования изделий, изготовляемых на коротких стендах, применяется преимущественно горячекатаная стержневая арматура периодического профиля. Натяжение этой арматуры производится домкратами или с помощью электронагрева.

На длинных стендах может располагаться одновременно несколько однотипных изделий. Это ведет к значительному сокращению затрат, связанных с раскладкой, натяжением и закреплением арматуры, так как эти операции производятся одновременно для всех изделий, располагаемых по длине стенда.

Tweet

Схема производства сборных< Предыдущая		Следующая >Пакетные и протяжные стенды